Gęstość całkowitych substancji rozpuszczonych (TDS) w wodzie zwiększa się wraz z produkcją pary. W takim przypadku przewody kotła i pary mogą ulec uszkodzeniu w razie przekroczenia dopuszczalnych limitów.
Uszkodzenia te mogą powodować wady urządzenia, jak również prowadzić do strat energii przez podążanie za parą i zwiększając korozyjność kondensatu.
Substancje te (zasadniczo sole wapnia i magnezu), które formują się w parze i w przewodach wytwarzania pary usuwa się różnymi sposobami, w celu zapewnienia optymalnego poziomu TDS.
Proces ten jest nazywany przedmuchem. Gdy w wodzie rozpuszczone są niepożądane substancje, są one automatycznie wyrzucane z systemu przez przedmuch z powierzchni. Przedmuch powierzchni jest procesem, który odbywa się w regularnych odstępach czasu.
1 x czujnik przewodności,
1 x nadajnik,
1 zawór sterujący,
1 sterownik PID i panel sterowania.
Na żądanie system można doposażyć w 1 płytowy wymiennik ciepła i 1 pompę obiegową oprócz SYSTEMU ODZYSKU ENERGII YBS-10.
W zależności od warunków pracy, YBS-10 z systemem odzysku ciepła może zamortyzować koszty inwestycji w bardzo krótkim czasie.
Zalety systemu sterowania przedmuchem powierzchniowym
Nie ma możliwości określenia ilości stężenia nierozpuszczonej materii w wodzie kotłowej i określenia optymalnego zakresu przedmuchu w przypadku sterowanego ręcznie systemu zrzutowego.
Operator kotła nie wie, w jakich odstępach czasu i jak długo prowadzić przedmuch.
Nawet jeśli odstępy między przedmuchami są odpowiednie, użytkownik może nie być w stanie prawidłowo obliczyć zmieniające się warunki w świeżej wodzie zasilającej i wodzie kotłowej.
W ten sam sposób nie ma możliwości obliczenia warunków powrotu kondensatu.
System automatycznego przedmuchu mierzy ilość nierozpuszczonego materiału w objętości wody, optymalizując odstępy czasu między przedmuchami.
System sterowania automatycznym przedmuchem powierzchniowym minimalizuje ilość przedmuchu w celu zapewnienia, że ilość użytych chemikaliów pozostaje na dopuszczalnych poziomach i obniża straty energii do minimum.
Istotnie zmniejsza koszty uzdatniania i zużycie wody oraz koszty ogrzewania.
Gęstość całkowitych substancji rozpuszczonych (TDS) w wodzie zwiększa się wraz z produkcją pary. W takim przypadku przewody kotła i pary mogą ulec uszkodzeniu w razie przekroczenia dopuszczalnych limitów.
Uszkodzenia te mogą powodować wady urządzenia, jak również prowadzić do strat energii przez podążanie za parą i zwiększając korozyjność kondensatu.
Substancje te (zasadniczo sole wapnia i magnezu), które formują się w parze i w przewodach wytwarzania pary usuwa się różnymi sposobami, w celu zapewnienia optymalnego poziomu TDS.
Proces ten jest nazywany przedmuchem. Gdy w wodzie rozpuszczone są niepożądane substancje, są one automatycznie wyrzucane z systemu przez przedmuch z powierzchni. Przedmuch powierzchni jest procesem, który odbywa się w regularnych odstępach czasu.
1 x czujnik przewodności,
1 x nadajnik,
1 zawór sterujący,
1 sterownik PID i panel sterowania.
Na żądanie system można doposażyć w 1 płytowy wymiennik ciepła i 1 pompę obiegową oprócz SYSTEMU ODZYSKU ENERGII YBS-10.
W zależności od warunków pracy, YBS-10 z systemem odzysku ciepła może zamortyzować koszty inwestycji w bardzo krótkim czasie.
Zalety systemu sterowania przedmuchem powierzchniowym
Nie ma możliwości określenia ilości stężenia nierozpuszczonej materii w wodzie kotłowej i określenia optymalnego zakresu przedmuchu w przypadku sterowanego ręcznie systemu zrzutowego.
Operator kotła nie wie, w jakich odstępach czasu i jak długo prowadzić przedmuch.
Nawet jeśli odstępy między przedmuchami są odpowiednie, użytkownik może nie być w stanie prawidłowo obliczyć zmieniające się warunki w świeżej wodzie zasilającej i wodzie kotłowej.
W ten sam sposób nie ma możliwości obliczenia warunków powrotu kondensatu.
System automatycznego przedmuchu mierzy ilość nierozpuszczonego materiału w objętości wody, optymalizując odstępy czasu między przedmuchami.
System sterowania automatycznym przedmuchem powierzchniowym minimalizuje ilość przedmuchu w celu zapewnienia, że ilość użytych chemikaliów pozostaje na dopuszczalnych poziomach i obniża straty energii do minimum.
Istotnie zmniejsza koszty uzdatniania i zużycie wody oraz koszty ogrzewania.
